數控側銑頭被廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工各個領域。側銑頭的應用場合很廣泛，總結來說更適合加工一些個體小、精度高、角度特殊的工件。下面我們來說說側銑頭的種類以及應用的不同領域。
一般來說如果遇到大型工件固定困難，而且又只是需要簡單加工時很適合使用側銑頭。加工精密工件，一次固定后可一次性加工多個面，不需二次固定；相對基準面，可以進行任意角度的加工。特殊角度仍可工作，比如加工球頭端銑時，可以保持在一個特殊的角度進行仿形銑削。空中空工件的加工，或者中心無法加工的發動機和箱殼內部孔的斜孔、斜槽等。
數控側銑頭加工零件的過程中要避免某些問題。加工過程中如果要用到冷卻水，那么噴水前要先運轉一會，然后調整噴嘴方向，避免冷卻水滲到內部。使用前要試轉幾分鐘給機器熱身，選擇適當的轉速，調整好進給和切深，以獲得大加工效率。長時間的使用時避免持續高速旋轉。
數控側銑頭根據加工情況的不同，側銑頭可以被分為三種：輕型、重型、中型，三者的基本區別就在于重量，隨之發生改變的則有精度、扭矩等多個因素，以中型銑頭為例，它的重量一般在15-20㎏左右，精度高，扭矩中等，他同時具備其他兩種銑頭的特點，但是加工范圍又比較廣，是近幾年機床市場中比較受歡迎的附件類型。
數控側銑頭機床附件的種類繁多，銑頭這類附件產品也是有很多種類的，生產商遍布，因此大家在選購時，除了要弄清楚自家機床參數，像是型號、立式/臥式、主軸類型、扭矩、大主軸轉速以及大刀具承載重量、刀庫類型、能否自動換刀等，核對數控側銑頭的參數來進行確認選擇，也要選擇誠信有一定基礎實力的廠家進行訂購。
使用數控側銑頭無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。因銑頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。
數控側銑頭現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。
數控側銑頭注意事項：
1、一般數控側銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
2、避免長時間在高轉速持續加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。
4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）